导读：欧美以及中国的3D打印市场我们经常关注得到，但是韩国市场情况却鲜有报道。据悉，截至2019年，韩国3D打印行业的市场规模为3．77亿美元（约25亿人民币），其中3D打印服务市场的规模为8800万美元（5．8亿人民币），与2018年相比增长23％，是设备，电子设备和电子设备等细分市场中增速最高的行业。
2020年11月30日，南极熊获悉，3D打印技术公司RYUJINLAB在韩国推出了金属3D打印服务，供公众使用。
从2012年开始，全球3D打印行业发展迅速，并且每年以大约30％的速度增长。这导致了整个3D打印行业在技术和产品开发方面的激烈竞争，使人们能够以更低的成本使用更多种材料。FFF 3D打印现在可以使用数十种材料，例如PLA（一种环保材料），更常用的ABS和PETG以及弹性和延展性材料。此外，可以使用木头，青铜和类似黄铜的材料来更多样化地表达雕塑的质感。在需要更多细节的地方，可以使用光敏树脂3D打印（也称为树脂3D打印）制作更精确的对象。3D打印的昂贵技术和材料已变得越来越容易被普通大众使用。但是，一般用户的创造力生产活动仍然受到限制，工业材料和技术的门槛仍然很高。
在金属3D打印行业中，情况与此类似。3D打印金属材料需要大功率的能量。因此，金属3D打印机使用大功率激光或高能离子束作为能源，并且设备安装和操作的成本非常高。通常，用户必须支付FFF 3D打印成本的10到100倍才能使用传统的金属3D打印方法打印小型金属雕塑。
如此高的成本削弱了3D打印的优势，成为3D打印供应的障碍。为了消除这种“高成本”障碍，RYUJINLAB，INC多年来一直在进行低成本金属3D打印的研究，并在11月18日于首尔举行的“ Inside 3D Printing Conferences＆Expo，Seoul”上展示了其成就。最终用户将一个STL或OBJ文件发送到RYUJINLAB，INC，然后他们使用RYUJINLAB，INC开发的FFF 金属3D打印机打印一个由金属丝Ultrafuse?316L（由BASF Germany制造）制成的毛坯零件。之后，毛坯零件经历脱脂热处理和烧结过程。然后将完全由Ultrafuse?316L材料制成的最终金属零件发送给最终用户。
宽度，长度和高度约为13毫米的Ultrafuse?316L金属雕塑（请参见下图），最终用户暂定要花费70，000韩元（约417元人民币）。
RYUJINLAB，INC 业务发展部副总裁Tony Park说：“近年来，Desktop Metal和Markforged一直在努力开发能够以较低成本获得的金属3D打印产品。但是，对于通常使用低端FFF 3D打印机的韩国用户来说，这仍然是一笔不菲的费用。我们希望更多的人积极使用3D打印，3D打印是一种出色的制造方法，可以减少过度生产，从而使全球环境更好一点，因为它可以在开发和生产的整个过程中有效地利用和分配资源。RYUJINLAB继续进行3D打印技术的研究和开发，以实现“全民灵活，负担得起的制造”的愿景，并正在努力使普通大众以较低的成本使用各种材料。“低成本金属3D打印服务”是这项工作的一部分。我们很高兴能够为韩国用户提供更好的3D打印体验。我们会在测试服务期间仔细监控服务，并改善最终用户遇到的任何不便，以确保我们能够尽快提供全面的服务。”
截至2019年，韩国3D打印行业的市场规模为3．77亿美元，其中3D打印服务市场的规模为8800万美元，与2018年相比增长23％，是设备，电子设备和电子设备等细分市场中增速最高的行业。RYUJINLAB，INC的新型金属3D打印服务将引起公众的广泛关注，因为他们在过去5年中以低成本，高性能树脂3D打印机的市场领导者而闻名。
RYUJINLAB，INC自2014年以来就参与了3D打印服务和教育市场。随着RYUJINLAB，INC在2016年引入自己的LIPS（光致平面固化）技术，成功地使用LIPS技术来开拓市场，是当时全球价格低于5，000美元同类产品中最大的3D打印机。从那时起，树脂3D打印机部门引领了LCD应用的低成本树脂3D打印机的发展热潮，从而使更多的用户能够以较低的价格使用高端树脂3D打印。
其实在中国，也有类似的企业，通过FFF技术来3D打印金属毛坯件，再通过脱脂烧结等工艺来实现低成本的金属3D打印，南极熊此前也多次报道过。
其中包括纵维立方推出的4Max Metal金属打印方案，将金属3D打印设备从百万元级降至万元级，制作成本相当于传统激光烧结的20％，利用价格低廉的设备完成金属材料的3D打印，于目前的行业现状而言，无疑是一项极具产业前景的技术。
4Max Metal，是由纵维立方研发的专门打印金属材料的桌面级3D打印机，可打印316L线材并通过脱脂烧结工艺得到工业应用级别的金属结构、功能部件，具有操作简单、打印稳定、设备成本低、成品一致性高等特点。
核心技术亮点：
1）成本低，只有传统激光烧结的20％
2）材料要求低，可匹配不同材料
3）最终产品性能高，相对密度可达 98％
4）打印操作简单，打印过程稳定
